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自動車産業

射出成形機の専門サプライヤー

 

Zhejiang Yabao Intelligent Equipment Manufacturing Co., Ltd.は、インテリジェント射出成形システムの研究開発、生産、販売に焦点を当てた企業です。当社の機械全体の設計と製造のコンセプトは、高速、高精度、省エネ、高安全、高安定です。同社はカスタマイズ生産のコンセプトを堅持し、射出成形生産ライン向けのワンストップ ターンキー ソリューションをお客様に提供し、お客様の競争力の向上、生産プロセスの加速、より大きな利益の獲得を支援します。{4}

 

当社を選ぶ理由

豊富な経験

ARBUUEO は設立以来 25 年の業界経験を蓄積してきました。同社の敷地面積は 20,000 平方メートルで、お客様に高品質で効率的な射出成形機製品を提供することに尽力しています。当社は常に実績のある技術と革新的な製品をお客様に提供するというコンセプトを堅持し、高価な開発プログラムへの投資を続けています。{4}

製品の用途

当社が製造する製品は、防衛、電気機械、自動車、輸送、建材、医療、3Cエレクトロニクス、玩具、その他の産業で広く使用できます。同時に、同社は研究開発とイノベーションに重点を置き、高効率、省エネ、インテリジェントな射出成形機製品シリーズを発売しました。{2}

 

 

品質保証

当社が生産する製品はISO9000およびCE品質基準に合格しています。保証期間中は、アフターサービスを無料で提供いたします。-

 

 

 

包括的なソリューション

ARBUEO は単なる射出成形機メーカーではなく、プロセス フローのサポート、金型計画、自動化技術、サービス、トレーニングを含む包括的なソリューションも提供しています。業界の専門家との長期的なパートナーシップにより、-お客様にクロスドメインの技術サポートを提供できます。-

 
射出成形機のメリット
 
01/

迅速な生産と高効率
射出成形機は、1 時間あたり信じられないほどの量の部品を生産できます。速度は金型の複雑さとサイズによって異なりますが、サイクル タイムあたり 15 ~ 120 秒の間です。

02/

人件費が低い
射出成形機は自動化されたプロセスであり、プロセスの大部分が機械とロボットによって実行され、単独のオペレーターが制御および管理できます。自動化により諸経費が大幅に削減されるため、製造コストの削減に役立ちます。

03/

幅広い素材の選択
射出成形機では、幅広いポリマー樹脂の中からお選びいただけます。複数のプラスチック材料を同時に使用することもできます。たとえば、tpe を pp 部品上にオーバーモールドすることができます。

04/

低いスクラップ率
射出成形機は、従来の製造プロセスと比較して、製造後のスクラップをほとんど生成しません。{0}}廃プラスチックは通常、スプルーとランナーから発生します。ただし、未使用または廃プラスチックは、将来の使用のために再粉砕してリサイクルできます。

 

 

射出成形機の種類

Fruit Basket Injection Molding Machine
Fruit Basket Injection Molding Machine
Plastic Bucket Injection Molding Machine
PE PP PC PET Plastic Injection Molding Machine

パイプ継手射出成形機
ARBUEO A550T 管継手射出成形機は、さまざまな管継手の製造に特別に使用される射出成形装置です。プラスチック材料を加熱して可塑化し、金型を通して必要なパイプ継手に成形します。

 

ペットボトル用射出成形機
PETボトル用射出成形機は、PETボトルの製造に特化して設計された産業用装置です。製造工程は、ホッパーにPET樹脂を投入し、溶融樹脂を260~300度に加熱し、100~200MPaの高圧でプリフォーム金型に射出します。

 

単相射出成形機
ARBUEO A170T 単相射出成形機は、単相電源の利便性により、小規模な職場や自宅の作業場に最適です。-

 

Pu射出成形機
ARBUEO A100T Pu射出成形機は、各種ポリウレタン成形品の製造に特別に使用される精密機器です。 PU 射出成形機の射出圧力は最大 230 MPa で、高粘度の材料を金型キャビティに効果的に押し込むことができます。-

 

卓上プラスチック射出成形機
ARBUEO A70T テーブルトップ プラスチック射出成形機は、小型から中型のプラスチック部品の製造用に設計されたコンパクトで効率的な製造ツールです。-スチールやアルミニウムなどの耐久性のある素材で作られており、精密射出成形プロセスが使用されています。

 

食器射出成形機
食器射出成形機は、皿、ボウル、カップ、カトラリーを含むがこれらに限定されない、多くの食器の包括的な製造プロセスにおける重要なリンクです。

 

 

射出成形機のコンポーネント

 

 

射出ユニット
射出ユニットは射出成形機の重要なコンポーネントの 1 つです。プラスチック材料を溶かして金型に射出して、製造される部品の望ましい形状を作成する役割を果たします。射出ユニットは、ホッパー、バレル、スクリューなどのいくつかの主要コンポーネントで構成されています。射出成形機の一貫した信頼性の高いパフォーマンスを確保するには、射出ユニットのコンポーネントの適切なメンテナンスと手入れが非常に重要です。

 

クランピングユニット
型締ユニットは射出成形機の重要なコンポーネントです。射出プロセス中に金型を所定の位置にしっかりと保持する役割を果たします。クランプ ユニットは、プラテン、クランプ機構、金型などのいくつかの主要コンポーネントで構成されています。クランプ機構は、射出プロセス中に金型を閉じた状態に保つために必要な力を加え、溶融プラスチック材料が金型キャビティに正確に射出されるようにします。

 

油圧システム
油圧システムは射出成形機の重要なコンポーネントです。クランプ、射出、エジェクタ、コアの動きなど、機械のさまざまな機能に電力を供給し、制御します。油圧システムは、油圧ポンプ、アクチュエータ、バルブなどのいくつかの主要コンポーネントで構成されています。

 

電気系統
電気システムは射出成形機の不可欠な部分であり、さまざまな機械動作の正確な制御と監視を提供します。電気システムは、コントロール パネル、センサー、スイッチなどのいくつかの主要コンポーネントで構成されています。

 

冷却システム
冷却システムは、射出プロセス中の金型の温度制御に役立つため、射出成形機の重要なコンポーネントです。冷却システムは、水路、冷却プレート、水循環システムなど、いくつかの重要なコンポーネントで構成されています。

 

 

射出成形機の応用

 

食べ物と飲み物

食品および飲料業界では、射出成形機を使用できます。食品および飲料業界は、射出成形に関して製品のパッケージおよび容器にプラスチック材料を大きく依存しています。プラスチック射出成形は、この業界では厳格な衛生規制と安全規制を順守する必要があるため、BPA-フリー、FDA-認定、非毒性、GMA-安全規制などのさまざまな仕様を確実に満たすのに明らかに適しています。

 

自動車部品

射出成形機は自動車産業に応用されています。現代の自動車に搭載されている部品の多くは、適切に機能するために広範囲にわたる複雑な設計の機能を必要とします。バンパー、ダッシュボード、カップ ホルダーやミラー ハウジングなどの小さな部品は、射出成形要素の例です。

 

医療機器および部品

注射器は医療機器産業で使用できます。医療用射出成形は、医療機器のコンポーネントを製造するために使用されるプロセスです。このプロセスでは、液体プラスチック材料が金属の金型またはキャビティに射出されます。多くの医療製品は飛散防止、非多孔性、複雑な形状や複雑な機能を備えた完璧な製品である必要があるため、注射器は医療および医薬品にとって非常に重要です。-

 

家庭用品

射出成形機は家電業界で使用できます。射出成形品や部品は、食品と接触する製品や調理器具など、ご家庭のキッチンで簡単に見つけることができます。-家庭用品の射出成形部品は、軽量、高強度、耐食性、電気絶縁性に優れているなど多くの利点があります。

 

農業産業

射出成形機は農業分野で使用できます。強化プラスチックのオプションは、耐紫外線性、耐衝撃性、耐湿性などの新しいプラスチック材料の特性により、現在では一般的になっています。プラスチック射出成形は、農場の風雨に耐える耐久性のある農産物を作成できるため、餌入れから特殊な収穫コンポーネントに至るまで、農業業界に明らかに適しています。

 

エレクトロニクス産業

家電業界では射出成形機を使用できます。多くの人は電子コンポーネントを主に電気で動作する金属製の機械部品だと考えていますが、耐腐食性のプラスチック ハウジングを使用してシステムの寿命を延ばすことで、全体的なパフォーマンスが向上します。{1}ご想像のとおり、射出成形機プロセスによるハウジングの製造が推奨されます。

 

よくある質問

Q: 射出成形機の主要部品は何ですか?

A: キャリア形式.射出ユニット.クランプユニット.油圧システム.電気システム.冷却システム。

Q: 射出成形機の最大日光はどれくらいですか?

A: 最大日光=最大金型高さ + 金型開きストローク。最小日光=最小金型高さ + 金型開きストローク。油圧クランプ機の場合、最大日照量=最小金型高さ + 型開きストローク。

Q: 射出成形機のサイズはどのように決めますか?

A: 検討中の成形機のクランプ仕様と射出ユニット仕様を別々に分析します。型締トン数だけでなく、タイバー間隔、最小金型高さ、最大金型高さ、ストローク、採光などの他の重要な要素も検討してください。-

Q: 射出成形機の圧力はどれくらいですか?

A: 射出スクリュー (またはプランジャー) の後端を押す主油圧によって、溶融プラスチックに圧力がかかります。油圧ライン内の圧力は 1000 ~ 5000 psi になります。これは、10,000 ~ 20,000 psi の射出圧力に相当します。

Q: 射出成形機の温度は何度ですか?

A:金型温度は表面温度が120~180度になるように設定してください。また、金型表面の温度分布が均一になるようにしてください。金型温度が低すぎると残留応力により成形品に反りやクラック(破断)が発生する場合があります。

当社は中国の射出成形機の専門メーカーおよびサプライヤーであり、高品質のカスタマイズされたサービスを提供することに特化しています。私たちは、ここで当社の工場から射出成形機を卸売りして販売することを心から歓迎します。価格のご相談は、お問い合わせください。

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