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医療機器産業

成形機サプライヤー

Zhejiang Yabao Intelligent Equipment Manufacturing Co., Ltd.は、インテリジェント射出成形システムの研究開発、生産、販売に焦点を当てた企業です。当社の総合的な機械設計と製造の哲学は、高速、高精度、省エネ、高安全性、高安定性です。

豊富な製品

射出成形機、プラスチック射出成形機、横型射出成形機、ハイブリッド射出成形機、油圧クランプ射出成形機、油圧射出成形機、ボトル射出成形機などを製造できます。

品質保証

当社が生産する製品はISO9000およびCE品質基準に合格しています。保証期間中は、アフターサービスを無料で提供いたします。-

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カスタマイズ可能

当社には 25 年の業界経験があり、当社の製品は OEM カスタマイズが可能です。また、プロセス フローのサポート、金型計画、自動化技術、サービス、トレーニングを含む包括的なソリューションも提供します。

広く使用されている製品

当社が製造する製品は、国防、電気機械、自動車、輸送、建材、医療、3Cエレクトロニクス、玩具、その他の産業のニーズに幅広く使用できます。

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成形機とは

射出成形機は射出成形のための最も重要な設備です。生のプラスチックペレットを無数の製品に変えます。

この現代工学の驚異は、熱と圧力を融合させて、プラスチックを単純なボトルキャップから複雑な自動車部品に至るまでの形状やサイズに変形させます。射出成形機の本質は、驚異的な精度、再現性、効率で物体を大量生産できる能力にあります。-

 

射出成形機のメリット

射出成形機は、省コスト、低騒音、メンテナンスが容易、安定性が高いなどの特徴を持っています。

正確さ

動力源にはサーボモーターを採用し、ボールネジとベルト構造によるシンプルで効率的な伝達構造を実現しています。再現精度は 99.98% です。

01

省エネ

運転サイクルの減速期間中に放出されるエネルギーを電気エネルギーに変換して再利用できるため、運転コストが削減されます。油圧駆動射出成形機と比較して、エネルギーは55%以上削減され、接続される電気機械は油圧駆動射出成形機で使用される電気機械のわずか30%です。

02

精密制御

この製品は、射出される原料の極限値に常に近く、特に光学部品、医療機器、食品産業、および精度と清浄度に対する高度な要件が求められるその他のプラスチック製品に適しています。

03

環境保護レベルの向上

使用するエネルギーの種類の削減と最適化により、汚染物質の量が減少し、騒音が減少し、工場の環境保護プロジェクトに貢献します。

04

コスト削減

作動油への投資によるトラブルがなくなり、作動油を冷却する必要がなく、冷却水への投資も大幅に削減できます。

05

成形機:知っておくべきすべて!

 

プラスチック射出成形機だからこそできる射出成形。プラスチック射出成形機は、材料の供給、溶解、射出、排出を 1 つの凝縮された空間で組み合わせ、製品の大量生産を可能にします。

チーム
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射出成形機のコンポーネント

 

 

射出成形機の構造を詳しく調べると、さまざまな必須コンポーネントで構成される複雑なシステムが明らかになり、それぞれが機械の動作と射出成形プロセス全体において重要な役割を果たしています。

 

射出ユニット

ホッパー: 射出成形プロセスの原料であるプラスチック ペレットの入口ポイント。ここからペレットからパーツへの旅が始まります。

バレル: プラスチック ペレットが溶ける加熱された部分。バレルは加熱バンドと連動して、プラスチックが適切な溶融温度に達するようにします。

加熱バンド: バレルを取り囲み、プラスチック ペレットを溶かして液体にするのに必要な熱を提供します。

ネジ: このコンポーネントは 2 つの役割を果たします。溶融プラスチックを混合して溶融物の均一性を確保し、プラスチックを金型キャビティに射出します。

ノズル: 射出ユニットから金型への溶融プラスチックの出口であり、金型キャビティへの溶融材料の正確な供給を保証します。

 

クランピングユニット

金型: 溶融プラスチックを目的の製品に成形するカスタム設計の部品。-

クランプ システム: 射出および冷却段階で金型の半分をしっかりと保持します。

エジェクター システム: プラスチックが冷えて固まると、エジェクター システムが最終製品を金型から取り出します。

 

制御システム

コントロール パネル: 機械の頭脳であり、オペレータは温度、圧力、サイクル タイムなどの射出成形プロセスのすべてのパラメータを設定および監視できます。

 

油圧システム

ポンプとモーター: 金型の開閉から溶融プラスチックの射出まで、機械の動作に必要な電力を供給します。

バルブとホース: 機械の正確な動きと動作に不可欠な作動油の流れを制御します。

 

冷却システム

冷却チャネル: 金型内にあるこれらのチャネルは冷却剤を循環させて溶融プラスチックの温度を下げ、最終製品への凝固を促進します。

 

安全機能

安全ゲート: 運転中にオペレーターが機械の可動部分にアクセスするのを防ぎ、安全な作業環境を確保します。

緊急停止ボタン: 緊急時に機械の動作を即時に停止し、オペレーターと機械の両方を保護します。

 

射出成形機の基本的なメンテナンス

機械を清潔に保つ

射出成形機を使用すると、プラスチックの破片や潤滑油などの不純物が大量に発生します。オペレーターは、機械の表面、機械の排出口、金型などに残った残留物を速やかに清掃し、機械を清潔に保つ必要があります。これらの不純物は機械の精度と速度に影響を与えるためです。

潤滑油を定期的に交換する

射出成形機の潤滑油の交換が必要かどうかを定期的に確認してください。一般に潤滑油は使用時間の経過とともに徐々に劣化し、潤滑効果が低下します。したがって、オイルの品質に問題がある場合は、適時に潤滑オイルを交換する必要があります。

サーモスタットを定期的にチェックする

製造工程中、射出成形機は一定の温度を維持する必要があります。したがって、サーモスタットの精度を確保するために、定期的にサーモスタットを検査および校正する必要があります。温度不安定などの問題が発生した場合は、時間内に解決する必要があります。

伝送システムを確認してください

射出成形機の伝達システムは非常に重要な部品です。それは機械の精度と効率に直接関係しているからです。したがって、トランスミッションシステムの部品が良好な動作状態にあることを確認するために定期的に検査する必要があります。

 

 

射出成形機のよくあるトラブルのトラブルシューティング方法

始めるのが難しい

射出成形機が始動しにくい場合は、まず電源コード、電源ソケット、ヒューズが正常かどうかを確認してください。次に、射出成形機のコントローラーが正常に表示されるかどうかを確認します。異常な場合はトラブルシューティングを行ってください。

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温度ムラ

射出成形機の温度にムラがある場合は、温調機器や熱交換器が正常か確認してください。通常、射出成形機の温度をより安定させるために、これらの部品を修理または交換する必要があります。

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機械が漏れる

射出成形機に漏れが発生した場合は、射出成形機の供給口、排出口、金型、配管などが詰まっていないか確認する必要があります。同時に、射出成形機の位置決めスイッチと空気圧コンポーネントが正常であるかどうかを確認し、適時に交換する必要があります。

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よくある質問

Q:成形にはどのような機械を使用していますか?

A: 射出成形機 (BrE では射出成形機とも綴られます) は、射出プレスとも呼ばれ、射出成形プロセスによってプラスチック製品を製造するための機械です。これは、射出ユニットとクランプユニットの 2 つの主要部分で構成されます。

Q: 成形機は何に使用されますか?

A: 成形機は、プラスチック、ゴム、その他の材料から部品やコンポーネントを作成するためにさまざまな業界で使用されています。これらの機械は、圧力、射出、または圧縮を使用して部品を形成します。これらは、大量生産プロセス用のツールや金型を作成するためによく使用されます。

Q: 成形機のプロセスは何ですか?

A: 射出成形プロセスとは何ですか?射出成形プロセスでは、プラスチック顆粒を挿入し、加熱、冷却し、最終的に必要なプラスチック製品の形状とサイズを与えることによってプラスチック製品を製造します。これは、大量のプラスチック製品を高精度で迅速に製造する方法です。

Q:機械成形とはどういう意味ですか?

A:名詞。鋳物用の型と中子を機械的手段で製造するプロセスを設計すること。通常は、鋳物砂を叩きつけるのではなく、振動によって圧縮することによって行われます。

Q: 成形機にはどのような種類がありますか?

A: 射出成形機には、駆動装置/モーターの種類 (油圧式、電気式、ハイブリッド式) によって 3 種類あります。

Q: 機械を成形するプロセスは何ですか?

A: 射出成形の基本的な製造プロセス: プラスチックはプラスチック射出成形機で溶かされ、高圧で金型に射出されます。そこで材料は冷却、固化され、その後、型の 2 つの半分を開いて離型されます。

Q: 成形機の目的は何ですか?

A: 成形機は、熱可塑性樹脂、熱硬化性ポリマー、または金属射出成形 (MIM) コンパウンドを最終形状に成形します。射出成形機は、バレルと往復スクリューのアセンブリ、射出ノズル、および溶融したプラスチックまたは金属の混合物を金型に供給する油圧モーターで構成されています。

Q:自動成形機とは何ですか?

A: 自動成形機は、マガジンに装着されたリードフレームの自動搬送・整列、封止(モールド)、カルやゲートの除去、マガジンへの挿入までを自動で行う装置です。

Q: 射出成形機の寿命はどのくらいですか?

A: ミッドレンジ金型(クラス 102 および 103): これらは、100,000 ~ 500,000 サイクルの平均寿命を持ち、中量から大量生産に適しています。-クラス 102 の金型は通常、最大 50 万サイクルまで耐えることができますが、クラス 103 の金型は多くの場合約 100,000 サイクルに制限されます。

Q: 射出成形機の消費電力はどれくらいですか?

A: 一般的な電気機械は射出成形プロセス中に約 2.55 kWh を消費しますが、油圧機械は 5.12 kWh を消費することがあります。成形にはより高い温度が必要で、冷却にはより長い時間が必要であり、流体漏れの危険性があるため、クリーン ルームには理想的ではありません。

 

当社は中国の専門の成形機メーカーおよびサプライヤーであり、高品質のカスタマイズされたサービスを提供することに特化しています。私たちはここで当社の工場から成形機を卸売りして販売することを心から歓迎します。価格のご相談は、お問い合わせください。

ロータリーモールディング装置, 熱可塑性モールディングソリューション, 精密成形技術