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マーキュリーシリーズ

プラスチック射出成形機の専門サプライヤー

 

Zhejiang Yabao Intelligent Equipment Manufacturing Co., Ltd.は、インテリジェント射出成形システムの研究開発、生産、販売に焦点を当てた企業です。当社の機械全体の設計と製造のコンセプトは、高速、高精度、省エネ、高安全、高安定です。同社はカスタマイズ生産のコンセプトを堅持し、射出成形生産ライン向けのワンストップ ターンキー ソリューションをお客様に提供し、お客様の競争力の向上、生産プロセスの加速、より大きな利益の獲得を支援します。{4}

 

私たちを選ぶ理由

豊富な経験

アルビューオは設立以来、25年間の業界経験を蓄積してきました。同社の敷地面積は 20,000 平方メートルで、お客様に高品質で効率的な射出成形機製品を提供することに尽力しています。当社は常に実績のある技術と革新的な製品をお客様に提供するというコンセプトを堅持し、高額な開発プログラムへの投資を続けています。{4}

製品の用途

当社が製造する製品は、防衛、電気機械、自動車、輸送、建材、医療、3Cエレクトロニクス、玩具、その他の産業で広く使用できます。同時に、同社は研究開発とイノベーションに重点を置き、高効率、省エネ、インテリジェントな射出成形機製品シリーズを発売しました。{2}

 

 

品質保証

当社が生産する製品はISO9000およびCE品質基準に合格しています。保証期間中は、アフターサービスを無料で提供いたします。-

 

 

 

包括的なソリューション

ARBUEO は単なる射出成形機メーカーではなく、プロセス フローのサポート、金型計画、自動化技術、サービス、トレーニングを含む包括的なソリューションも提供しています。業界の専門家との長期的なパートナーシップにより、-お客様にクロスドメインの技術サポートを提供できます。-

 
プラスチック射出成形機の利点
 
01/

高い生産効率
昔ながらの手作業による製造と比較して、射出成形機は非常に高速です。彼らは本当に早くたくさんのものを作ることができます。

02/

高い生産精度
射出成形機はコンピューター制御のテクノロジーを使用して製品を製造するため、常に完璧な仕上がりになります。{0}射出成形機で作られたものは常に同じサイズで見栄えも良くなります。

03/

低生産コスト
射出成形機は大量のものを非常に高速に製造できるため、コストが安くなります。しかも、同じものを何度でも使えるので、さらにお得です。

04/

素材の選択
プラスチック射出成形機に使用できる材料は膨大です。より一般的な材料の範囲だけでなく、帯電防止プラスチック、熱可塑性ゴム、耐薬品性プラスチック、赤外線、生物堆肥化可能な材料なども含まれており、カラーコンパウンディングやマスターバッチ着色を使用することで、色の選択肢も無限にあります。

 

 

プラスチック射出成形機の種類

 

Single Phase Injection Moulding Machine
Table Top Plastic Injection Molding Machine
Phone Case Injection Molding Machine
Semi Auto Plastic Injection Molding Machine

油圧ゴム成形機
油圧ゴム成形機は、ゴム製品の生産に特に使用される効率的で安定した装置です。この機械は高度な油圧システムとインテリジェントな制御技術を採用し、正確かつ迅速なゴム成形プロセスを実現します。

 

油圧プラスチック射出成形機
油圧式プラスチック射出成形機は、さまざまなプラスチック製品の大量生産に適した効率的な産業用機械および装置です。高度な油圧システムを活用して、溶融プラスチック材料を金型に迅速かつ正確に射出して、目的の製品を成形します。

 

横型油圧式射出成形機
プラスチック製品の製造に欠かせない横型油圧式射出成形機。安定した操作プラットフォームと優れた重量分散を実現するために水平方向に配置されています。

 

ハイブリッド射出成形機
ハイブリッド射出成形機は、高効率、省エネ、環境保護、高度な機能を備えた射出成形装置です。これにより、製造業にとってより信頼性が高く持続可能な生産ソリューションが提供され、企業に経済的および環境的に大きなメリットがもたらされます。

 

油圧クランプ射出成形機
油圧式クランプ射出成形機は、高張力合金鋼で作られたプラスチック加工分野の重要な装置です。{0}}その動作原理は油圧システムに基づいており、プラスチック射出プロセス中に金型を安定して閉じるための強力なクランプ力を提供します。

 

プラスチック射出成形機の設置環境要件

動作時の周囲温度は0~40度です。

 

相対湿度が 75% 未満の場合、結露が発生してはなりません。湿度が高すぎると、電気部品の絶縁特性が劣化したり、劣化が早まる可能性があります。

 

標高は1000m以下です。

 

射出成形機を塵埃の多い場所や腐食性ガスの濃度が高い場所には設置しないでください。

 

射出成形機を設置する場所は、電気的または磁気的障害を引き起こす可能性のある機器 (溶接機など) から離してください。

 

射出成形機を設置する際は、設備のメンテナンス、金型の分解、原材料や完成品の積み重ねスペースなどに注意してください。

 

プラントの高さは、金型を持ち上げるためのスペースを考慮する必要があります。

PET Preform Plastic Injection Molding Machine

 

 

プラスチック射出成形機のさまざまなコンポーネント

 

 

射出ユニット
射出ユニットは、材料を溶かして金型に射出する役割を果たします。これは、いくつかの重要な部分で構成されています。それらが何であるかを一つずつ見てみましょう。
ホッパー: ここで原材料 (通常はペレットの形) が機械にロードされます。ホッパーは材料をバレルに供給します。
バレル: バレルにはスクリューが収容されており、一連の電気ヒーターによって加熱されます。スクリューが回転すると、材料が溶けながら前に進みます。
スクリュー: スクリューが回転して材料を前方に移動させ、圧力を加えて溶融した材料を金型に注入します。また、材料を混合して均一性を確保するのにも役立ちます。
ノズル: ノズルは、金型に接続される射出ユニットの先端です。これにより、溶融材料が金型キャビティに効率的に流れ込むことが保証されます。

 

クランピングユニット
クランプ ユニットは、射出プロセス中に金型の半分を一緒に保持し、完成品を取り出すために金型を開きます。これには、クランプ機構、プラテン、エジェクター システムが含まれます。
クランプ機構は、射出中に金型の半分を閉じた状態に保つために力を加えます。大きく分けて油圧クランプとトグルクランプの2種類があります。
プラテンは、金型の半分が取り付けられる大きな鋼板です。固定プラテンは固定されたままですが、可動プラテンはクランプ機構に取り付けられています。
部品が成形され金型が開くと、エジェクター システムが部品をキャビティから押し出します。このシステムには通常、エジェクタ ピンまたはプレートが含まれています。

 

型
金型は射出成形プロセスにおいて重要なコンポーネントです。これは最終製品を形成し、キャビティとコア、冷却チャネル、ランナー システムの 2 つの部分で構成されます。キャビティとコアは、部品の形状を作成する金型の 2 つの部分です。キャビティがメス部分、コアがオス部分です。

 

油圧システム
油圧システムはさまざまな機械部品の動きに動力を与えます。油圧ポンプ、バルブ、アクチュエータで構成されます。
油圧ポンプは、クランピング ユニットと射出ユニットの動作に動力を供給するための油圧を生成します。同時に、バルブとアクチュエーターが機械のさまざまな部分への作動油の流れを制御し、正確な動作を可能にします。

 

電気系統
最新の射出成形機には、正確な制御とエネルギー効率を実現する高度な電気システムが搭載されています。主要なコンポーネントには、電気モーターや制御パネルが含まれます。

 

よくある質問

Q: プラスチック射出成形機の冷却時間は何を意味しますか?

A: 冷却時間とは、射出成形が完了した後、金型内のプラスチックが冷えて固まるのを射出成形機が待つ時間を指します。

Q: プラスチック射出成形機の金型温度管理が重要なのはなぜですか?

A: 金型の温度制御は、プラスチックの溶解、射出、冷却のプロセスに直接影響し、製品の品質を確保するための重要な要素です。

Q: プラスチック射出成形機のプロセスは何ですか?

A: プラスチックはプラスチック射出成形機で溶かされ、高圧下で金型に射出されます。そこで材料は冷却、固化され、その後金型の 2 つの半分を開いて離型されます。

Q: プラスチック射出成形機の 3 つの主要部品は何ですか?

A: ホッパー: これは、プラスチック原料が機械に供給される前に保管される場所です。バレル: バレルは、熱と圧力を使用してプラスチック材料を溶かす場所です。スクリュー: スクリューが回転し、溶融プラスチックをバレル内で前方に押し出します。

Q: プラスチック射出成形機のトラブルシューティング手順は何ですか?

A: トラブルシューティングの手順には、故障現象の観察、機械と金型の検査、油圧システムと電気システムのチェックなどが含まれます。

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