問題点と課題
従来の機械でマルチキャビティのプリフォームを製造する場合、メーカーは一般的に次のような問題に直面します。{0}一貫性が悪く、スクラップ率が高く、効率が低く、エネルギー消費が過剰です。.
標準的な機械では、プラテンの剛性が不十分でクランプ精度が低いため、キャビティごとに重量のばらつきが大きくなります。
01
クランプ力の分布が不均一であると、一部のキャビティでフラッシュが発生し、他のキャビティでショート ショットが発生することが多く、手動調整が非常に困難になります。
02
プリフォームの肉厚が不均一であると、ボトルブローの品質が直接的に損なわれ、不良品率の急激な上昇や制御不能な生産コストにつながります。{0}}
03
自動化レベルが低いと、フルラインの統合が困難になり、効率的な大規模生産の達成が困難になります。{0}{1}
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販売後の技術サポートが弱いため、デバッグや金型の適応の問題に対する専門的なガイダンスが得られず、生産の進捗が遅れます。-
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インテリジェントなアップグレード – 高品質の出力を強化-
飲料ボトルプリフォームの製造は、炭酸飲料、ジュース、お茶などの複数のカテゴリーのニーズに応えます。これには、多様なボトル形状と大規模生産が含まれ、食品との接触の安全性、プリフォームの寸法の一貫性、高いキャビティ金型の生産安定性に対する厳しい要件が伴います。-従来の装置では、多数のキャビティによる成形の偏差、プリフォームの欠陥につながる不均一な可塑化、大量生産時の高エネルギー消費、異なる製品カテゴリ間の切り替え効率の低さなどの問題が発生することがよくあります。-これらの問題は、生産効率や製品の競争力に直結します。 ERBUEO Jupiter A290 シリーズは、飲料ボトルプリフォーム製造の特性に正確に適合し、業界の次のような問題点に 1 つずつ対処します。

可塑化システムはカスタム PET- 固有のネジさらに、PET の結晶化と流動特性に合わせて徹底的に最適化された高効率可塑化コンポーネントが含まれています。高い可塑化効率と均一な溶融温度が特徴で、高い透明性と低い内部応力プリフォームの数を増やし、食品{0}}グレードおよびハイエンドの包装要件を満たします。{1}高速精密射出システム-射出量を正確に制御し、安定した信頼性の高い成形性能を実現します。
クランプ ユニットには **8-ポイント ボックス-型構造**の**高強度、高-剛性プラテン**を採用し、均一なクランプ力分布と安定した動作を保証します。金型のオフセット荷重に効果的に抵抗し、金型の開閉における高い再現性を保証し、長期運転中の安定性を維持します。-。この設計により、複数キャビティ金型でも機械の安定性が維持され、すべてのキャビティの製品重量、肉厚、外観の非常に高い一貫性が実現されます。歩留まりが大幅に向上し、材料費と人件費が削減されます。


省エネとインテリジェンスの観点から、本機は絶対値-共通-バス サーボ システムインテリジェントな型締、インテリジェントな潤滑、およびインテリジェントなエネルギー管理システムが連携して、機械のライフサイクル全体を通じて効率的な動作を保証し、メンテナンスコストを削減します。
一方、このマシンは優れた機能を提供しますフルラインの適応性と自動化の拡張性-.私たちは提供しますワンストップのカスタマイズされたソリューション顧客のキャパシティ プランニングに基づいて、単一マシンから完全な工場オートメーションまであらゆるものをカバーし、企業が効率的、インテリジェントで低コストの生産を実現できるよう支援します。{1}
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