フルーツ バスケット射出成形機は通常、鋼鉄と高級合金で作られています。-製造工程には精密な機械加工と組み立てが含まれます。その動作原理は、溶融プラスチックを金型に注入することに基づいています。高圧と正確な温度制御により、プラスチックをフルーツバスケットにすばやく成形できます。この機械は 1 時間あたり数百個のバスケットを生産できるため、生産効率が大幅に向上します。
パラメータ:
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モデル |
A230/C780 |
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インジェクションユニ |
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A |
B |
C |
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ネジ径 |
MM |
45 |
50 |
55 |
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ねじL/D比 |
L/D |
22 |
20 |
18.5 |
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理論上のショット量 |
CM^3 |
448 |
553 |
666 |
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ショット重量PS |
g |
408 |
503 |
605 |
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射出圧力 |
メガパスカル |
174 |
141 |
117 |
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最大スクリュー速度 |
回転数 |
171 |
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チャンピングシステム |
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クランプ力 |
知っている |
2300 |
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開きストローク |
mm |
475 |
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タイバー間の距離 |
mm |
520x520 |
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最大。金型の高さ |
mm |
550 |
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分。金型の高さ |
mm |
200 |
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エジェクタストローク |
mm |
140 |
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エジェクタ力 |
知っている |
62 |
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その他 |
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最大ポンプ圧力 |
メガパスカル |
140 |
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ポンプモーターの電力 |
くぅ |
27 |
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ヒーター電力 |
くぅ |
18.9 |
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機械寸法 (長さ×幅×高さ) |
m |
6.1×1.8×2.2 |
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機械重量 |
t |
8 |
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ホッパー容量 |
Kg |
50 |
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オイルタンク容量 |
L |
255 |
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アドバンテージ:
1.効率的
スクリュー径 45 mm、理論射出量 448 cm3 により、フルーツバスケットを迅速に製造できます。たとえば、複数の成形サイクルを短時間で完了し、1 時間あたり数百個のバスケットを生産できます。
2. 安定した性能
2300 kn の型締力により、射出プロセス中に金型がしっかりと固定され、欠陥のリスクが軽減されます。 520x520 mm のタイロッド間隔により、さまざまなサイズの金型に安定したフレームが提供されます。
3. 強力なモーターと加熱システム
フルーツバスケット射出成形機の 27 Kw ポンプモーター出力と 18.9 Kw ヒーター出力により、安定した動作とプラスチック材料の高速加熱が保証されます。
4. 広々としたデザイン
フルーツバスケット射出成形機のサイズは 6.1×1.8×2.2 m で、設置と操作に十分なスペースを提供します。 50kgのホッパー容量と255Lのタンク容量により、頻繁に補充することなく連続生産が可能です。

よくある質問
Q1: フルーツバスケット射出成形機はどのように動作しますか?
A: フルーツバスケット射出成形機の動作原理は、プラスチック材料の加熱、溶解、射出、冷却、排出を含む循環プロセスに基づいています。まず、プラスチック顆粒がホッパーに供給され、回転スクリューによって加熱されたバレル内に搬送されます。プラスチックはバレル内で融点まで加熱され、均一に溶けるように完全に混合されます。溶融プラスチックは、特別に設計されたノズルを介して圧力下で金型キャビティに注入されます。型に充填したら、プラスチックを冷却して固化させます。最後に、金型が開かれ、フルーツ バスケットが機械から取り出され、使用またはさらなる加工の準備が整います。
Q2: フルーツバスケット射出成形機の主な特徴は何ですか?
A: フルーツ バスケット射出成形機には、そのパフォーマンスと信頼性を向上させるいくつかの重要な機能があります。耐摩耗性の高いスクリュー バレルにより、長期間の使用と最小限のメンテナンスが保証されます。-拡張された油圧システムは、効率的な型締めと型開きに必要な動力を提供します。この機械には、エネルギー効率の高いサーボ電源システムも搭載されており、エネルギー消費を最適化し、運用コストを削減します。-特別に設計されたネジにより、プラスチック材料が完全に混合され、溶解されます。さらに、フルーツ バスケット用の 2 段ノズルは、溶融プラスチックを金型内にスムーズかつ均一に流し込むのに役立ちます。強化されたボディ剛性により射出成形プロセス中の安定性が確保され、高度な自動化により人的介入が最小限に抑えられ、生産がスピードアップされます。
Q3: 適切なフルーツバスケット射出成形機を選択するにはどうすればよいですか?
A: 適切なフルーツ バスケット射出成形機を選択するには、いくつかの要素を慎重に検討する必要があります。射出量は、最終的なフルーツ バスケットが必要なサイズと容量の仕様を確実に満たすように、金型キャビティを満たすのに十分な量でなければなりません。型締め力は、射出プロセス中に金型をしっかりと閉じた状態に保ち、プラスチックの漏れを防ぎ、製品のサイズが正確であることを保証するのに十分な力でなければなりません。安定性は、一貫した生産品質を維持し、メンテナンスの問題によるダウンタイムを最小限に抑えるために不可欠です。最後に、エネルギー効率の高いマシンは経費を大幅に削減できるため、エネルギー消費は長期的な運用コストに基づいて評価する必要があります。{4}
Q4: フルーツバスケット射出成形機の射出量は生産にどのように影響しますか?
A: フルーツバスケット射出成形機の射出量は、最終製品の品質と一貫性を決定する上で重要な役割を果たします。射出量が少なすぎると、溶融プラスチックが金型キャビティ全体を満たさない可能性があり、その結果、フルーツバスケットが不完全になったり、壁が薄くなり、構造的完全性が欠けてしまいます。逆に、射出量が多すぎると過剰充填が発生し、材料の無駄や成形欠陥が発生する可能性があります。したがって、最良の生産結果を達成するには、適切な射出量を備えた機械を選択することが不可欠です。
Q5: フルーツバスケット射出成形機の型締力はどのような役割を果たしますか?
A: フルーツバスケット射出成形機の型締力は、成形品の精度と品質を確保する上で重要な役割を果たします。射出プロセス中に金型の 2 つの部分の間の密閉を維持し、溶融プラスチックが溢れて最終製品に不要なバリやバリが形成されるのを防ぎます。十分な型締力は、金型キャビティの形状とサイズを維持するのにも役立ち、フルーツ バスケットが指定された仕様を満たすことを保証します。
Q6: フルーツバスケット射出成形機の射出ユニットの主要コンポーネントは何ですか?
A: フルーツ バスケット射出成形機の射出ユニットは、効率的で信頼性の高い生産を保証するために連携して動作するいくつかの重要なコンポーネントで構成されています。モーターまたは油圧システムによって駆動されるスクリューが、加熱されたバレル内にプラスチック ペレットを送り込み、プラスチック ペレットが溶けながら混合します。ネジを囲むバレルは、プラスチック材料を溶かすのに必要な熱を提供します。バレルに埋め込まれた加熱コイルが温度を制御し、プラスチックが適切な融点に達するようにします。油圧シリンダーまたは油圧シリンダーは、射出プロセス中にスクリューを前進および後退させるために必要な力を提供します。これらのコンポーネントを組み合わせることで、金型キャビティへの溶融プラスチックの制御された射出が容易になります。
Q7: フルーツバスケット射出成形機のクランプユニットはどのように機能しますか?
A: フルーツ バスケット射出成形機のクランプ ユニットは、射出プロセス中に金型の 2 つの半分をしっかりと保持する役割を果たします。可動プラテンと固定プラテンの同期動作によって動作します。可動プラテンは金型の半分を運び、油圧シリンダーまたはサーボ モーターによって駆動されます。-射出プロセスが始まると、油圧シリンダーが可動プラテンに圧力を加えて可動プラテンを固定プラテンに向かって移動させ、金型の 2 つの半分を一緒にクランプします。この動作により、射出プロセス中に溶融プラスチックが漏れるのを防ぐ緊密なシールが形成されます。プラスチックが冷えて固まると、クランプ力が解放され、金型の 2 つの半分が分離し、フルーツ バスケットが機械から取り出されるようになります。
Q8: フルーツバスケット射出成形機のベッド部分の機能は何ですか?
A: フルーツバスケット射出成形機のベッドセクションは、機械全体の構造的基礎です。射出ユニット、クランプユニット、その他の補助コンポーネントをサポートする安定したプラットフォームを提供します。ベッドには、電気ボックス (機械の動作のための制御回路と配線が含まれています) やオイル タンク (クランプおよび射出プロセスに電力を供給するために必要な作動油を保管する) などの重要なシステムも収容されています。これらのコンポーネントが確実に取り付けられ、十分に保護されることにより、機械のベッド部分は機械全体の信頼性と耐久性の向上に役立ちます。
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