ARBUEO A140T 携帯ケース射出成形機は、高品質の携帯ケースを製造するために特別に設計された装置です。-ポリプロピレン(PP)やポリカーボネート(PC)などの熱可塑性素材を使用しています。製造プロセスには、プラスチックを溶融状態まで加熱し、高圧下で精密に設計された金型に射出することが含まれます。溶融プラスチックを急速に冷却して固化させることで、精密に成形された電話ケースが形成されます。
パラメータ:
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モデル |
A140/C410 |
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インジェクションユニ |
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A |
B |
C |
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ネジ径 |
MM |
38 |
42 |
45 |
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ねじL/D比 |
L/D |
22 |
20 |
18.5 |
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理論上のショット量 |
CM^3 |
205 |
251 |
286 |
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ショット重量PS |
g |
186 |
228 |
260 |
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射出圧力 |
メガパスカル |
200 |
163 |
143 |
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最大スクリュー速度 |
回転数 |
200 |
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チャンピングシステム |
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クランプ力 |
知っている |
1400 |
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開きストローク |
mm |
390 |
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タイバー間の距離 |
mm |
420x420 |
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最大。金型の高さ |
mm |
460 |
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分。金型の高さ |
mm |
160 |
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エジェクタストローク |
mm |
120 |
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エジェクタ力 |
知っている |
46 |
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|
その他 |
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最大ポンプ圧力 |
メガパスカル |
140 |
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ポンプモーターの電力 |
くぅ |
16 |
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ヒーター電力 |
くぅ |
11.75 |
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機械寸法(長さ×幅×高さ) |
m |
4.7x1.3x1.8 |
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機械重量 |
t |
4.9 |
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ホッパー容量 |
Kg |
25 |
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オイルタンク容量 |
L |
165 |
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特徴
1. 高いクランプ力
この電話ケース射出成形機の最も重要な利点の 1 つは、1400 kN の高い型締力です。この強力なクランプ力により、射出プロセス中に金型がしっかりと固定され、漏れや変形が防止されます。
2. 効率的な生産のための大きな射出量と大きな射出重量
理論上の射出量は 205 cm3、射出重量は 186 グラムなので、1 サイクルで大きな電話ケースや複数の小さな電話ケースを製造できます。この大容量により生産効率が向上し、サイクルタイムと全体的な生産コストが削減されます。さらに、射出重量が一貫しているため、各電話ケースの重量が均一になります。これは、生産全体を通じて一貫した感触と品質を維持するために重要です。
3. 高い射出圧力
射出圧力 200 MPa のこの携帯電話ケース射出成形機は、高粘度材料を含む幅広い材料を処理できます。-高い射出圧力により、溶融プラスチックが金型キャビティに確実に充填され、ボイドや欠陥が最小限に抑えられ、電話ケースに優れた表面仕上げと機械的特性が与えられます。
4. 調整可能なネジ速度とアスペクト比
ネジ径は 38 mm、アスペクト比は 22 で、さまざまな材料を加工する場合に多用途に使用できます。最大 200 rpm まで調整可能なスクリュー速度により、射出成形プロセスを微調整して、材料の流れと混合を最適化できます。-この柔軟性により、電話ケース射出成形機はさまざまな材料や配合を処理でき、品質を損なうことなくさまざまな生産ニーズに適応できます。
5. 信頼性を高める強力なポンプと加熱システム
この電話ケース射出成形機は、16 kW のポンプ モーター出力と 11.75 kW のヒーター出力を備えており、信頼性の高い一貫した動作を保証します。 140 MPa という高いポンプ圧力により、溶融プラスチックが十分な力で金型キャビティに供給されます。強力な加熱システムはプラスチック材料の必要な温度を維持し、最適な材料の流れと成形条件を保証します。
6. コンパクト設計
寸法 4.7x1.3x1.8 メートル、重量 4.9 トンのこの電話ケース射出成形機は、効率的で操作が簡単になるように設計されています。コンパクトな設計により、生産エリアの設置面積が最小限に抑えられ、最適なスペース利用が実現します。

よくある質問
1. 電話ケース射出成形機とは何ですか?
電話ケース射出成形機は、電話ケースを製造するための専用の機械です。溶融プラスチックを金型キャビティに射出して特定の形状を形成することで機能します。例えば、さまざまなサイズやデザインの電話ケースを高精度に製造できます。これらの機械はさまざまな種類のプラスチックを処理でき、比較的短時間で大量の電話ケースを製造できます。
2. 電話ケース射出成形機はどのように動作しますか?
電話ケース射出成形機は、まずプラスチック材料を溶融状態に達するまで加熱します。次に、溶融プラスチックが高圧下で、目的の電話ケースと同じ形状の金型キャビティに注入されます。プラスチックが冷えて固まると、型が開き、完成した電話ケースが飛び出します。このプロセスを継続的に繰り返して、複数の電話ケースを製造できます。
3. 電話ケース射出成形機ではどのような種類のプラスチックが使用できますか?
電話ケース射出成形機で使用される一般的なプラスチックには、ポリカーボネート (PC)、熱可塑性ポリウレタン (TPU)、アクリロニトリル ブタジエン スチレン (ABS) などがあります。 PCは強度と耐久性が高いことで知られていますが、TPUは衝撃吸収性に優れています。 ABS は加工が容易で耐衝撃性に優れているため、広く使用されているプラスチックです。
4. 電話ケース射出成形機を使用する利点は何ですか?
電話ケース射出成形機の主な利点の 1 つは、その高い生産効率です。これらの機械は、短期間に大量の電話ケースを製造できます。また、各電話ケースは同じプロセスとパラメーターを使用して製造されるため、一貫した品質が提供されます。さらに、射出成形により、複雑なデザインや詳細な機能を電話ケースに組み込むことができます。さらに、他の製造プロセスと比較して、コスト効率の高い大量生産方法です。-
5. 電話ケース射出成形機のメンテナンス要件は何ですか?
電話ケース射出成形機の適切な動作と寿命を確保するには、定期的なメンテナンスが不可欠です。これには、プラスチックの残留物やほこりを除去するための機械の定期的な清掃が含まれます。摩擦や摩耗を軽減するために可動部品に潤滑剤を塗布することも重要です。磨耗した部品(ネジ、ノズル、ヒーターなど)は点検し、交換する必要があります。さらに、精度を維持するために機械を定期的に校正する必要があります。
6. 電話ケース射出成形機は他の製品にも使用できますか?
場合によっては、電話ケース射出成形機で同様の形状とサイズの他の小型プラスチック製品を製造することもできます。ただし、これには金型の変更や機械の設定の調整が必要になる場合があります。機械が特定の製品要件に適していることを確認し、適切な安全対策を講じることが重要です。
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